汽车车身钣金件多为批量生产，成形过程在机械设备上完成，但单件加工或修理多为手工操作。钣金制造常见的手工工艺包括折弯、包边、包边、起拱、接缝和矫正等。同时，钣金零件之间的永久连接是通过焊接、拼接等方法实现的。当车身钣金零件损坏时，损坏往往不止一种，需要根据不同的损伤情况采用不同的修复方法和顺序，才能获得满意的效果。

       对于较大的凹陷，可以用垫板垫在凹陷的背面，直接用顶起工具顶起。为减小顶推力，必要时将凹入部分加热至暗红色。顶出时要考虑回弹，会使其“矫枉过正”。如果表面有较大的延展性凸起，延展性部分的金属可以适当收缩。如果受损部分难以装入垫片，则在凹入部分钻孔，孔越少越好，孔直径越小越好，然后用铁丝将其折叠成钩子，从孔中扣紧，然后用外力拉伸。达到要求后，拉出铁丝，焊接孔，打磨光滑。折叠损坏修复。

        对于皱纹损伤，可以对皱纹施加外力，将皱纹扩展转化为凹凸损伤。然后用凹凸损伤修复法修复。修理工具可以是手动葫芦，其一端固定在金属板的折叠处，另一端固定在实心柱和墙上。拉紧导链，折叠逐渐展开。应随时观察延伸程度，避免撕裂。

        对于弯扭的修复，外部冲击或挤压导致弯扭的原因有很多，最常见的是事故造成的损伤。一般来说，冲击或挤压中心附近的弯曲和扭转变形严重，容易发现。然而，轻微变形取决于测试工具和与设计尺寸数据的比较，以确定变形程度。有时也可以通过观察金属板相邻部分的相对位置来判断。车身框架、梁、柱的变形可采用拉伸法进行矫正，拉伸力的方向应与变形力的方向相反。如果车顶右前角被撞塌，右门框和风窗框右前角变形，车门无法关闭。这辆车车架变形的焦点在门框的右上角。用顶起装置顶在门框的右上角和左下角之间，转动把手使两端的螺丝伸出。随着顶托装置螺丝的伸长，屋顶右上角逐渐升高，风窗框也相应复位，门框可以逐渐恢复。另一个例子是汽车左侧的撞击，导致左侧两个车门之间的中柱凹陷。这时可以用手动葫芦，一端固定在损坏的中柱上，另一端固定在实心柱和墙上。拉动导链缩短链条，中柱凹入部分会逐渐复位。当用拉伸法校准车身的车架、横梁和立柱时，应在车身钣金和拉伸工具的接触处放置一个垫片，以避免新的损坏。

        对于撕裂的修复，外部冲击挤压造成的撕裂伴随着钣金的延伸，或者部分钣金丢失，俗称“缺肉”。如果损伤较轻，应先将撕裂部分顺利修复，然后再进行焊接。如有可能，最好采用CO2气体保护焊，焊接接头应平整。然后测量是否有延性鼓包，必要时采用凹凸损伤修复法进行修复。破损严重、“缺肉”者，应根据其程度和形状考虑修补或更换新零件。如需修补，应将“缺肉”尽可能挖成简单的几何形状，然后测量空的孔洞大小，并填充与原材料相同的板材和厚度。下料时，周围焊接接头一般不超过1毫米。最好采用CO2气体保护焊，这样可以减少焊后工件的变形，并且防锈能力强。此外，由于焊丝含氢量低，其抗裂性好，焊后结构强度高。

        总之，修复汽车车身钣金件的损伤需要根据不同的损伤情况采用不同的修复方法和顺序，才能获得满意的效果。对于较大的凹陷、皱纹、弯扭等损伤，可以采用相应的修复方法进行修复。对于撕裂的损伤，可以先将撕裂部分顺利修复，然后再进行焊接。修复时应注意避免新的损坏，以保证修复效果。修复过程中，应注意观察损伤情况，选择合适的修复方法，以获得最佳的修复效果。

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